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当然,鞋子和鞋子不能一概而论,对不同鞋子的要求,尤其是对鞋底的要求,也不尽相同。对鞋底的要求包括鞋底的重量轻、摩损低、抓地力强,乃至皮革的稳定性、较大的使用温度范围、对化学物和油脂的抗性等等。一般情况下,市场对鞋子的要求通常是以上所述要求中的数项的组合。各种鞋子都有重要而基本的共同特征,比如:行走起来的舒适度和对脚的保护性。具有讽刺意味的是,现今,鞋子的这些基本特征逐渐被流行时尚所取代,越来越多的购买者将流行时尚视为购买鞋子的最重要因素。
针对现状,材料的组合,如双层鞋底,成为最好的、最方便的解决方案,通过使用具有抗性的外底来实现对脚的保护性,同时通过使用更柔软的中底来实现行走时的舒适度。出于这一目的,当前最佳的材料组合形式就是使用橡胶(人造橡胶)制作外底,使用聚氨酯制作中底。鞋底的外底和中底的制作工艺可以分步骤进行,最后使用粘合剂将它们粘接在一起,多数情况下,需要进行预处理,如对橡胶表面进行卤化和/或打磨处理。另外一种粘接方式就是在两种材料之间使用自动粘接剂喷雾工艺,利用橡胶的化学粘合功能以及PU的粘合功能,达到粘接的目的。
还有一种更简单的制鞋材料组合方式,就是热塑性聚氨酯和聚氨酯,其中,鞋子外底使用热塑性聚氨酯薄层制作,中底使用聚氨酯制作。
除了他们具有的突出的物理特性外,热塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以满足现代设计的需要,在进行直接成型工艺时,可生产透明鞋底或色彩鲜明的鞋底。
另外,在雕花样式方面,几乎没有任何束缚强加在设计师的头上,甚至具有运动鞋特征的多色彩的鞋底在生产制作过程中也可以颇具经济性。
最后但非最少的,就是双层鞋底开始将聚氨酯/聚氨酯材料组合应用于制作双层鞋底,其中,两层鞋底都是用聚氨酯制作。对外底而言,必须选用特别密实的聚氨酯材料,而对于鞋底夹层而言,出于舒适度的考虑,必须选用发泡聚氨酯。
有了新型的DESMA技术,制鞋设备能够确保单个机械系统中的工业用橡胶、热塑性聚氨酯和活性聚氨酯(PUR)工艺最具经济效益。
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